Kokie yra grafito formų gamybos reikalavimai?

Paprastai kalbant, kai grafito formos pjovimo gylis yra mažesnis nei 0,2 mm, lūžta mažai ir gaunama geresnė šoninės sienelės paviršiaus kokybė. Dulkės, susidarančios CNC apdirbant grafito elektrodus, yra gana didelės, kurios gali įsiskverbti į staklių varžtą ir veleną. Tam reikia, kad grafito apdirbimo staklės turėtų atitinkamus įtaisus grafito dulkėms tvarkyti, o staklių sandarumas taip pat turi būti geras.
Pastaraisiais metais, pradėjus naudoti tikslias grafito formas ir didelio efektyvumo formas (formos ciklas vis trumpėja), žmonių reikalavimai formų gamybai tampa vis aukštesni. Dėl įvairių paties vario elektrodo sąlygų jis vis labiau negalėjo patenkinti pelėsių pramonės plėtros reikalavimų. Grafitas, kaip elektrodų medžiaga EDM, buvo plačiai naudojamas grafito formų pramonėje dėl savo pranašumų, tokių kaip geras apdirbamumas, lengvas svoris, greitas formavimas, ypač mažas plėtimosi greitis, nedideli nuostoliai ir lengvas apipjaustymas. Varinių elektrodų keitimas yra neišvengiamas.
Pramoninis grafitas yra kietas ir trapus, todėl CNC apdirbimo metu gali labai susidėvėti įrankiai. Paprastai rekomenduojami karbidu arba deimantais dengti įrankiai. Grubiai apdirbant grafitą, įrankis gali tiesiogiai pjauti ruošinį aukštyn ir žemyn, o apdirbant baigiamąjį apdirbimą, kad būtų išvengta griūties ir briaunų drožlių, greitam apdirbimui dažnai naudojami lengvi įrankiai.